密封圈的断裂大多数出现在堆焊的密封圈上，特别是脆性大的材料.如果没有严格遵守焊接规范和热处理规范，容易产生应力裂纹。材料选用不当，结构形式设计不台理，也会造成断裂现象。在使用过程中，密封面还容易产生氢脆等裂缝现象。
　　
　　下图的为密封圈断裂修复的方法。先仔细清除裂缝，哪怕一点裂纹也应清楚干净，直见本体光泽、无缺陷为止，坡口成U宇形。本休金属清除多了，应用塑性好的焊条（焊丝）)打底，然后修整成堆捍凹槽。如果堆焊裂纹倾向大的材科，堆焊底层采用一层塑性良好的过渡层，可防止表层产生裂纹。焊补中要尽可能采用短弧，减少热影响的区域，防止密封面变形。堆焊朴焊前要预热，焊后保温缓冷，捍中防止过堂风，保护好不堆焊的密封面。缓冷后，再加工成形。
　　
　　堆捍补捍用亚弧捍，效果会更好，氨气是保护气体，不被金属和焊丝所吸收，金属和焊丝中的合金不被烧扫。电弧集中，热影响区小，不造成堆焊层夹渣、气孔，变形又小。氩弧焊时，焊咀与密封面保持较大或垂直的角度，使溶液始终置于克气保护下，焊枪要作一定摆动，送丝要均匀，起始捍接接头处过渡要自然。堆焊补焊结束时，应稍多加焊丝。再慢慢地拉开，捍枪同时提起.但要继续送氩气，路钨极和熔池稍冷后，再停止送气。